Основные технологические прорывы в четырех сериях продуктов

(I) Сшитый силовой кабель: модель эффективной и стабильной передачи

Используя трехслойный процесс коэкструзии сшивки, сопротивление проводника постоянному току строго соответствует стандарту GB/T 3956, сопротивление изоляции при 20 °C составляет ≥1000 МОм ・км, он может выдерживать испытание на выдерживаемое напряжение промышленной частоты 3,5 кВ/5 мин, а рабочая емкость на частоте 1 кГц составляет ≤120 пФ/м, что обеспечивает низкую потерю, помехоустойчивость и эффективную передачу энергии.​

(II) Поливинилхлоридный силовой кабель: новый стандарт безопасности и защиты окружающей среды​

Огнестойкий кабель: в соответствии со стандартом GB/T 19216 он может непрерывно работать в течение 1,5 часов в пламени высокой температуры 750 ℃ ​​для защиты аварийного источника питания при пожаре;​

Огнестойкий кабель: прошел испытание на горение в связке GB/T 18380 для эффективного сдерживания распространения огня;​

Малодымящий безгалогенный кабель: коэффициент дымопропускания при горении составляет ≥60%, а выделение газа HCL составляет ≤5 мг/г, что значительно снижает опасность возгорания и обеспечивает безопасность персонала и оборудования.​

(III) Полностью пластиковый контрольный кабель: эксперт в точной передаче сигнала​

Использование экранирующей оплетки и экранирующей медной ленты для двойной защиты, эффективность экранирования достигает 95% или более, обеспечивая точную и стабильную передачу сигналов управления в области промышленной автоматизации и защиты электропитания в сложных электромагнитных условиях. ​

(IV) Воздушный многожильный провод: мощный при передаче электроэнергии высокого напряжения​

Возьмем в качестве примера алюминиевый многожильный провод со стальным сердечником, он использует высокопрочный оцинкованный стальной сердечник и электрический круглый алюминиевый процесс скручивания с прочностью на разрыв ≥200 Н/мм² и обладает как превосходными механическими свойствами, так и проводящими свойствами, что позволяет справляться с суровыми условиями высоковольтных линий электропередачи.​

Система технологии контроля качества полного процесса​

(I) Контроль источника: строгий отбор и тестирование сырья​

Строгое соблюдение GB/T 3952 и других стандартов, проведение испытаний на проводимость и прочность на разрыв медных и алюминиевых стержней, а также выполнение 12 испытаний производительности, таких как кислородный индекс и тепловое удлинение изоляционных материалов, для обеспечения качества продукции от источника.​

(II) Мониторинг процесса: интеллектуальное сопровождение технологии производства​

Производственная линия сшивки оснащена онлайн-дефлектометром и искровым тестером для контроля качества изоляционного слоя в режиме реального времени; в процессе скрутки используется система автоматического контроля натяжения для обеспечения точности скрутки сердечника и повышения стабильности производства во всех аспектах.​

(III) Прослеживаемость качества: проверка и прослеживаемость готовой продукции​

Создание трехуровневой системы проверки, подтверждение параметров первой детали, проверка партии в процессе и выполнение 32 стандартных испытаний перед отправкой с завода. Каждый рулон кабеля сопровождается уникальным QR-кодом, который можно сканировать для проверки сырья, параметров процесса и отчетов об испытаниях, чтобы обеспечить прослеживаемость качества на протяжении всего жизненного цикла. ​

Авторитетная сертификация и глобальная рыночная структура​

Серия продуктов «Zhongbang» получила национальную лицензию на производство промышленной продукции, сертификацию CCC и прошла международную сертификацию системы качества ISO9004:2008. Благодаря отличному качеству продукция хорошо продается в Северном и Южном Китае, а также экспортируется во Вьетнам, Монголию, Россию, на Ближний Восток (Дубай), Бангладеш и другие страны и регионы, предоставляя надежные решения для глобальной передачи электроэнергии. ​